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专业的加气砖厂家生产加气砖5大正确要领技术

作者:admin     发布日期: 2019-12-20     二维码分享

  加气砖的5大正确生产要领技术分享小篇章。


  ..,加气混凝土砌块的原材料处理

  粉煤灰通过电磁振荡给料机和带式输送机输送到球磨机中,地面粉煤灰被泵入泥浆槽储存。石灰通过电磁振荡给料机和带式输送机送至爪式破碎机进行破碎,破碎石灰通过斗式提升机送入石灰贮存仓,再通过螺旋输送机送入球磨机,通过螺旋输送机和斗式提升机将物料送入粉料配料仓。在人工测量了一定比例的化学物质后,就会产生一定浓度的溶液,并将其送往储罐储存。

  第二、加气混凝土砌块的储料和给料。

  原料由汽车运入工厂,飞灰在原料场组装,在装运时运往料斗。袋装水泥或散装水泥储存在水泥库里。在使用时装运料斗。化学品、铝粉和其他分离物在化学品仓库、铝粉仓库中单独使用时运往生产车间。


  第三,气体填充块的配料、搅拌、浇筑/石灰、水泥从螺旋输送机下的粉末配料仓到活性计量比例尺的累计计量,有一种螺旋输送机下的比例可以均匀参与浇注搅拌机。将粉煤灰和废浆料放入计量筒中进行测量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,可将浆料与料浆混合,浇注前料浆应达到技术要求(40℃)。在温度不佳的情况下,可采用蒸汽加热料浆计量槽,铝粉悬浮液可加入0。在倒入物料前5分钟。

  第四,通气块的初始培养和切口

  浇注后,用输送链将模具推入固化室进行气体初凝,室温为50℃70℃,初始恢复时间为15≤2小时(根据地理条件可免除此项技术)。初始培养后,模具框架和坯体预先悬挂在水壶底板的切割台上。拆下模架。所述空白体水平切割,纵向切割,并在切割靴后铣削头部。模具架挂在模具卡车上进行手工修整和脱油,然后悬挂在模具车上进行下一次浇注。切割出的绿色车身与水壶底板一起悬挂在带有两层的水壶车上,两层之间有四个支撑,多辆水壶车被编成一组。通过螺旋输送机将切割过程中产生的绿色物体的边缘和角部废料送入切割启动旁的废纸浆混合环路机,并通过加水制得废纸浆,供配料时使用。

  第五,气体填充块的蒸汽压力和产品


 在水壶前面的止水线上形成绿色物体后,打开水壶的高压釜门,先用提升机将水壶内的水壶车拉出来,然后将准备好的高压釜拉到高压釜中进行维护。"水壶车上的产品通过桥式起重机将产品搬运到产品仓库,然后通过叉式装卸卡车运输到产品堆场。空水壶车和水壶底盘在完成后再升回返回线,下一个循环是在提升机拉回代码框的情况下进行的。

 以上5大点就是卓锦小编对于成都加气砖的生产要素整理的资料,相关技术人员掌握以上5点,提高你的产品质量,如需了解更多,欢迎阅读下篇。